何が原因なのかわからないけど、スイープができないとき、ありませんか？

スイープフィーチャーは、配管・ホース・レール・溝のカットなど、実務で出番が多い一方で、うまくいかないときは、画面のメッセージだけでは原因が分かりにくいことが多いです。

この記事では、まず失敗しにくい基本の作り方を確認し、そのあとで、スイープが失敗する主な原因7つと対処法について解説します。

スイープができなくて困っている方、ぜひお読みください。

スイープができない！という問い合わせ、実務で意外と多いです。ぜひ本記事を役立ててください。

スイープの基本の作り方

「スイープ」は、断面の形(輪郭)をなぞらせたい線(パス)に沿って動かして立体を作る機能です。

スイープに必要なものは、次の2つです。

• 輪郭: スイープする断面の形(円や四角形など)
• パス: 輪郭をなぞらせる軌跡の線

実務では、輪郭の中心を通る線をパスにする場合が多いです。この形で作っておくと、次の章から説明する失敗の原因の多くを回避できます。

ここでは、配管をイメージして、直線→円弧(R)→直線とつながったパスに、円の輪郭をスイープする手順を説明します。

手順1: パスを描く

1つのスケッチにつながった線を描きます。今回は、直線→円弧→直線とつながる形を描きます。

パスの曲がり(R)は、このあとで描く輪郭よりも大きくしておきます(理由は原因①で説明します)。

手順2: パスの端点に、垂直な基準面を作る

輪郭を描く平面は、パスの端点に対して垂直な基準面を作り、そこに描きます。

フィーチャータブの［参照ジオメトリ］＞［平面］(メニューの［挿入］＞［参照ジオメトリ］＞［平面］でも開けます)で、パスの端点とパスの線を選んで、パスに垂直な面を作ります。

パスを描くときに、既にある平面【正面、平面、右側面】と垂直になるようにすれば、それをそのまま基準面にできます。

手順3: 基準面に輪郭を描き、中心をパスに合わせる

作った基準面にスケッチを開いて、輪郭を描きます。輪郭は閉じた形にします(円や四角形など)。

中心点とパスの線に【貫通】ないし【一致】の拘束を付けておきましょう。

手順4: スイープを実行する

スイープのコマンドを開いて、それぞれ【輪郭】と【パス】のスケッチを選択します。

プレビューが出たら、緑のチェックで確定します。オプションの【輪郭方向】は、既定の「パスに従う」のままで構いません。ガイドカーブの欄も、使わないときは空欄のままで大丈夫です。

断面が円なら「円形の輪郭」で手順2・3を省ける

【円形の輪郭】を選ぶと、断面のスケッチを描かなくても、パスのスケッチと直径を指定するだけでスイープできます。

スイープできない時のチェックリスト

スイープには、失敗しやすいポイントが大きく7つあります。

スイープのエラーが出た際は、上記の順番で原因を調べてみてください。

原因① 形状がおかしくなる(自己交差する)【頻度:高】

スイープできない原因として多いのが、自己交差です。パスの曲がりの内側では、輪郭が曲がりの中心を越えて、自分自身に食い込んでしまいます。

できあがる立体が自己交差すると、エラーとなります。（参照：公式ヘルプ）

条件は、次のとおりです。

スイープが成立する条件：　パスのR ≧ 輪郭のR

輪郭が円でない場合は、パスの曲がりの内側にくる部分の大きさ(D) が、パスのR以下であれば成功します。

スイープが成立する条件：　パスのR ≧ D

円弧の中心側へ、輪郭がどこまではみ出しているか(D)で決まるということです。

なお、輪郭をスケッチではなく「円形の輪郭」を選択したときも同じことが起きます。

やむを得ずオフセットさせるとき以外は、輪郭を中心にするのがエラー回避のコツです。

原因② パスと輪郭の平面が交わっていない【頻度:高】

パスは輪郭を描いた平面と交差する必要があります。（公式ヘルプ）

パスが輪郭の平面を貫通するか、パスの端と平面が一致していれば、スイープできます。

「パスと輪郭を同じ面に描いてしまっていた」は、初歩的なミスですが、あながちやりがちです。

原因③ スケッチ自体に問題がある(閉じていない・途切れ・余分な線・分割)

輪郭・パスのスケッチの状態が原因になっていることがあります。

• 輪郭が閉じていない(四角形の隅が繋がっていない、はみ出している)
• 輪郭に余分な線がある(円の内側を横切る線、円の外の離れた線など)
• パスの2本の線の間に隙間がある
• パスの線に重なっている線が残っている
• パスが二股に分かれている
• パスが2つ以上のスケッチに分かれている

複合カーブの使い方

［挿入］＞［カーブ］＞［複合］を選択します。

1本にしたいスケッチ線を選択し、緑チェックを押します。

原因④ 不要なオプションを選んでいる(輪郭方向の設定)

上記のどこにも異常がない場合、不要なオプションを選択している可能性があります。

具体的には、輪郭方向の項目が【スケッチの平行性保持】になっている可能性があります。このオプションは輪郭の向きを固定したまま動かす設定で、パスに輪郭平面と平行な直線があると、エラーになります。

スイープできないときは「パスに従う」と「スケッチの平行性保持」を切り替えてみてください。思った形状になっているかの確認にもなります。

原因⑤ ガイドカーブの設定が合っていない

ガイドカーブは、断面の大きさや形をパスの途中で変えたいときに使うオプション欄です。使わないときは空欄のままで構いません。

ガイドカーブを使ったスイープは、ルールが増える分だけ失敗の原因も増えます。

• ガイドカーブが輪郭に触れていないと失敗する
• パスが直角に曲がっているときは、ガイドカーブが失敗しやすい。パスと同じ間隔で平行に描いたガイドカーブ(距離が一定)は失敗した(2021で確認)。パスとの距離が変わる折れ線にすると、作成できた
• ガイドカーブがパスより短いと、できあがる形状もそこで終わる(パス100mmに対してガイドカーブ50mmの場合は形状も50mmで終わる)

次は公式ヘルプの推奨で、守らないと必ず失敗するわけではありません。

公式ヘルプでは、次のように説明されています。

• 先にパスとガイドカーブを描いて、最後に輪郭を描くとよい
• ガイドカーブを使うときのパスは、1つの要素(直線や円弧など)か、角のない(接線でつながった)ものにする
• 輪郭スケッチに自動で付く「水平」「垂直」などの拘束が、途中の断面の形に影響する。不要な拘束は「幾何拘束の表示/削除」で消す

原因⑥ 輪郭平面がパスに垂直になっていない（スイープできたのに、思った形にならない時）

プレビューも出て、スイープもできたのに、円形の輪郭を描いたのに、できた形の断面が円にならないことがあります。

この原因としては、①輪郭の平面がパスに垂直になっていない、または、②平行性保持のオプションを選んでしまっていることが考えられます。

スイープは通っても、「あれ、円にならない」と気づくのはずいぶん後になりがちです。基本の作り方で、垂直な基準面に描いておけば防げます。

原因⑦ スイープカットで「厚みがゼロのジオメトリ」エラーになる

スイープカットで見かけるエラーです。次のメッセージが出て、フィーチャーが作れません。

再構築エラー: 厚みがゼロのジオメトリが作成されるため、このフィーチャーの作成は実行できません。

(Unable to create this feature because it would result in zero-thickness geometry.)

曲面と平面（もしくは曲面同士）が、片側だけ接するようなカット形状の時に出るエーです。

「厚みがゼロのジオメトリ」エラーは、わずかにカット位置をずらせば一応解消できます。ただし、モデル上は作れても、実際にモノを作るときに困ります。

このエラーは、「図面上では面ぎりぎりを狙った、加工しにくい形になっている」というサインとも読めます。

エラーを消すだけなら0.1mmずらせば通りますが、そのまま図面にすると加工現場が困ります。できればこんな設計は避けましょう。

それでも直らないときの切り分け手順

どれにも当てはまらないときは、スイープを単純な形に置き換えて、複雑さを足していく方法が有効です。基本の作り方(輪郭の中心を通る、パスに垂直な輪郭)に戻るのが一番の近道です。

1. パスを直線1本だけ残して、残りを作図線にする。輪郭を円にして、スイープが通るか確認する。
2. 通ったら、次のパスを足す、輪郭を本来の形に戻す、ガイドカーブを足す、と1つずつ変える
3. 失敗した瞬間に足した要素が、原因の有力候補です

まとめ

本記事では、スイープフィーチャーの基本と、エラーが出たときの対処方法について解説しました。

スイープが通らないときは、次の順番で確認してみてください。

バージョンや形状によっては挙動が若干異なることがあります。

あなたの設計業務の助けになれば幸いです。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

補足1: スイープの基本ルール

スイープフィーチャーの基本ルールが、公式ヘルプに記載されています。

補足2: 「パスに従う」と「スケッチの平行性保持」で形はどう変わるか

原因④で出てきた輪郭方向の2つの設定を、同じパスと輪郭で比べてみます。

比較に使った形

• パス: 直線40mmのあとに、半径40mmの円弧が60°続く形(Front面に描いたスケッチ)
• 輪郭: 半径5mmの円(Top面に描いたスケッチ。パスの始点に垂直)
• スイープのオプションは、輪郭方向以外はすべて既定

「モデルを回転させるとカクカクする」

「1つの合致の処理に10分も待たされる」

SOLIDWORKSを使っていて、こんなストレスを感じたことはありませんか？SOLIDWORKSの代表的なデメリットとして真っ先に挙がるのが、この「重さ」です。

原因は、PCスペック不足やシステムオプション等の設定が最適化されていないことが考えられます。

しかし、実務でさまざまなモデルを見てきた筆者の感覚としては、それ以上にモデリングのやり方が原因になっているケースが多いです。

本記事では、「速い・壊れにくい・軽い」モデリングを実現するための考え方を解説します。

PCの性能アップや環境設定も大事ですが、設計者ご自身の「モデルの作り方」で、重くて捗らない作業から脱却できます。

日々SOLIDWORKSを扱う設計者の方は、ぜひ実務で活用してみてください。

本記事では、アセンブリに絞って解説します。

【部品編】も公開していますので、こちらもぜひご覧ください。

アセンブリを軽くする「作り方」

部品をドラッグして動かそうとしたとき、SOLIDWORKSは裏で合致の計算をし直しています。

部品が増えるほど合致も増えるため、それで計算負荷が大きくなってしまいます。

アセンブリを軽くするには、構成部品一つひとつの「ファイルの重さ」に加えて、合致の仕方が重要となります。

ポイント1：トップレベルの合致を減らす

関連する部品はサブアセンブリにまとめ、合致をその中で完結させます。

トップアセンブリには、サブアセンブリ同士をつなぐ少数の合致だけにします。

合致の相手は、共通の基準部品（フレームなど）にできるとなお良いです。

動かない部品は、合致を入れず【固定】にすることで、合致の計算を減らせます。

サブアセンブリを上手く活用して、アセンブリを軽量化しましょう。

後からでも【新規サブアセンブリを作成】コマンドで、選択した部品からサブアセンブリを簡単に作れます。

ポイント2：サブアセンブリはリジッド（剛体）のまま使う

サブアセンブリの扱い方は2つです。

• リジッド（剛体）：1つのかたまりとして扱う
• フレキシブル：内部の部品も、トップアセンブリの中で個別に動かせる

推奨はリジッドです。

フレキシブルにすると、トップアセンブリとサブアセンブリの両方の合致を計算することになるため、非常に重くなります。

切り替えは、構成部品を右クリックして「構成部品プロパティ」を開き、【リジッド/フレキシブル】を選択します。

リジッドにすると、トップレベルアセンブリの中でサブアセンブリ内の部品は動かせません。

動かして検証したいサブアセンブリのみ【フレキシブル】にしましょう。

ポイント3：同じ部品を並べるときは「部品パターン」を使う

ボルトのように同じ部品を並べるときは、1個ずつ挿入せず、【部品パターン】（直線パターン、円形パターン、ミラーなど）を使います。

部品挿入や合致の手間が減りますし、合致の計算負荷を軽減できます。

パターンを使えば部品挿入や合致作業も簡素化できて、軽くなって、一石二鳥です。

ただし、注意点もあるので、【ポイント4】で解説します。

ポイント4：循環合致・合致エラーを避ける

循環合致を避ける

部品AとBを合致し、部品BとCを合致し、部品CとAを合致する。みたいに、合致がぐるっと輪になっている状態が【循環合致】です。計算が重くなりやすく、エラーが出やすいです。

循環合致を避けるコツは2つです。

さらに、循環合致ではありませんが、再構築が遅くなる合致の入れ方があります。

• アセンブリフィーチャーを参照する合致
• パターン配置した部品を参照する合致

これらの合致も極力なくすようにしましょう。

パターン配置した部品に合致を入れたい場合は、パターン元の部品に合致を入れるようにするのが軽くするコツです。

合致エラーを避ける

代表的な合致エラーが【過拘束】です。同じ自由度を二重に拘束している状態です。

1つの部品に対して3つ以下の合致で完全固定できます。4つ以上の合致は過拘束の可能性があります。

ポイント5：パフォーマンス評価で、重い原因を特定する

重くなったアセンブリは、【パフォーマンス評価】で原因を調べます。使い方・見方は以下の記事で詳しく解説しています。

≫【重いファイル対策】SOLIDWORKS「パフォーマンス評価」ツールの読み方と対処法を解説

アセンブリで見るのは次の3項目です。

ポイント6：購入部品（ねじ・ベアリングなど）を簡略化する

購入部品には、ねじ山、刻印文字、細かい面取りなど、重さの原因になる形状が入っています。

パーツ編の「ねじ山は属性のみで表現する」と同じ考え方です。

詳細な作り込みが不要な場合は、省略して軽量化しましょう。

簡略化すると、干渉チェックや質量、解析の精度などに影響する場合は、元データを別名で残しましょう。

パーツの簡略化に便利なマクロ「ParasolidRoundTrip」もあります。編集しない購入部品などは履歴削除して軽量化しておきましょう。

ポイント7：完成したサブアセンブリを、部品で保存して置き換える

もう編集しないサブアセンブリは、1つの部品にまとめて保存することで軽量化できます。

手順は次のとおりです。

保存範囲によって、できあがる部品が変わります。

• 全構成部品：
  複数のソリッドボディとして保存される。非表示・抑制した部品は含まれない
• 外部面：
  外側の面だけの部品になる。ボディはすべてサーフェス（厚みのない面）になり、少し扱いにくい

この方法は、元のパーツ/アセンブリファイルと参照関係が切れてしまいます。

軽量化のための最終手段として使ってみてください。

まとめ

本記事では、SOLIDWORKSが重くならないための「アセンブリモデル」の作り方について解説しました。

これらの方法をうまく活用して、軽量で壊れにくいモデルを構築してもらえたらと思います。

あなたの設計業務の助けになれば幸いです。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

加工業者さんや調達担当の方は、図面の一括図示を確認して、必要な加工や発注先を判断します。だからこそ書き漏らしは避けたいのですが、複雑な図面ほど、目視での確認には時間も労力もかかります。

チェックの際に起こる困りごと例として、

• この図面で、結局どの表面粗さ記号を使っているのか一目で分からない
• 一括図示の括弧書きに、使っている記号を書き漏らしていないか自信がない
• 表面粗さを変更したあとで、古い記号が図面に残っていないか心配
• 一括図示にした記号の個別の記号を、1つずつ選んで消すのが面倒

そこで、この記事では、こうした確認と削除の作業を【ミスなく楽に】進めるためのSOLIDWORKSマクロを、2つ紹介します。

• SurfaceRoughnessCounter: 図面中の表面粗さ記号を、種類と付いている文字ごとに数えるマクロ
• DeleteSurfaceRoughness: 選んだ記号と同じものを、図面全体からワンクリックで削除するマクロ

記事の最後に、それぞれのダウンロードページへのリンクがあります。まずは、一括図示の考え方をおさらいしましょう。

そもそも「一括図示」とは？

一括図示とは、図面の大部分の面が同じ仕上げのときに、その記号を図面の1か所にまとめて示す方法です。一括図示により、個別の面にいちいち表面粗さ記号をつけることを省けます。

この記事では、次のような表記を例にします。

本記事では、旧JISの表面粗さ記号を使って説明します。
（私の仕事環境が旧JISのためです）

この記号の読み方は、次のとおりです。

• 括弧の外の記号【▽】: 図面の大部分の面に適用される記号
• 括弧の中の記号【(▽▽　 ▽▽▽　 ▽▽▽1.6S)】: 図面中に、個別の指示として残している記号

つまり、一括図示には、この図面で個別に使っている表面粗さ記号をモレなく記載する必要があります。

なぜ一括図示が必要なのか

一括図示が必要なのは、図面を受け取る側が、必要なことをすぐに判断できるようにするためです。

• 加工業者: 部品を作るのに、どんな加工が必要かが一目で分かります
• 調達担当者: どの加工業者に発注するかを迅速に判断できます

だから、括弧の中は【モレなく】書く必要があります。

書き漏らすと、必要な加工の見落としたり、発注先を変更する必要があったり、ミスや手戻りが増えるおそれがあります。

加工業者や調達担当者は、日々膨大な量の図面を見て仕事をしています。ミスが起きにくい図面を書くのも設計者の大事な仕事です。

社内規定によって、使う記号は異なります

表面粗さの記号は、社内規定で定められています。

この記事では旧JISの三角記号(▽〜▽▽▽▽)を使う例で説明します。自社の規定と照らし合わせながらお読みください。

一括図示で起きがちな3つの困りごと

困りごと1: 使っている記号の把握と、記載モレ

ビューが増えるほど、表面粗さ記号があちこちに散らばります。

目視で全部を確認するのは大変で、書き漏らしてしまう可能性があります。

困りごと2: 変更時・一括図示時の「残っている記号」のチェック

表面粗さを変更するときや、一括図示にまとめるときは、図の中に残っている記号がないかの確認が必要です。

ビューをひとつずつ目で追うのは、見落としのもとです。

困りごと3: 残った記号を消す手間

一括図示にまとめた記号の、個別の記号は、図面から消す必要があります。1つずつ選んで消すのは手間がかかり、消し忘れも起きます。

これらの不安・困りごとを減らしたくて、マクロにしました。

2つのマクロでできること

SurfaceRoughnessCounter: 使っている記号が、一瞬で分かる

図面を開いて実行すると、表面粗さ記号の個数を、【記号の種類】と【記号に付いている文字】の組み合わせごとに表示します。

たとえば「▽▽▽」と「▽▽▽1.6S」は、別物として数えます。

このマクロの使いどころは、2つあります。

• 記載モレの防止: 図面で使っている記号の一覧が、実行するだけで分かります。一括図示の括弧書きに、書き漏らしていないかの確認に使えます
• 残っている記号のチェック: 表面粗さを変更したときや、一括図示にまとめたときに、図の中に残っている記号がないかを確認できます

表示される内容は、次のとおりです。

• 表面粗さ記号の合計個数
• 文字なしの記号の種類ごとの個数(▽の数が少ない順)
• 文字付きの記号の種類ごとの個数(▽の数が少ない順)
• 最後に「シート内の表面粗さ記号は含まれません」という注記

【ビューに付いた記号だけ】を数えます。シート上に直接置いた記号は、数に含めません。

一括図示の記号は、シート上に置くことが多いので、一括図示を記入した後でも、「ビューに残った記号」だけを数え直せます。

DeleteSurfaceRoughness: 指定した記号を、ワンクリックで全部削除

図面上で、削除したい表面粗さ記号を1つ選んでから実行します。

選んだ記号と、【種類】と【付いている文字】が同じものが、すべてのシートから削除されます。

削除前に、件数を確認するダイアログが出ます。「はい」を押したときだけ、削除されます。

削除した後でも、Ctrl+Z(元に戻す)で戻せます。

確認ダイアログが出るので、押し間違いがあっても安心です。ただ、私は念のため、実行する前に図面を保存しておく派です。

使い方(場面別)

場面1: 使っている記号を把握して、一括図示の括弧書きに漏れなく記入する

図面を開き、SurfaceRoughnessCounter を実行します。たとえば、次のような結果だったとします(例)。

この図面では、▽▽、▽▽▽、▽▽▽1.6Sの3種類を使っていると、一瞬で分かります。最も多い▽▽▽(9個)を、一括図示の括弧の外にまとめる候補にして、残りの記号を、括弧の中に漏れなく書きます。

場面2: 表面粗さを変更するとき、一括図示にまとめるときに、残っている記号をチェックする

表面粗さを変更したときは、変更前の記号が、図の中に残っていないかを確認します。一括図示にまとめるときも、個別に残っている記号が、意図したものだけかを確認します。

どちらも、SurfaceRoughnessCounter を実行して、表示された記号の種類と個数を見るだけです。想定していない記号が表示されたら、図面のどこかに残っていると分かります。

目視で全ビューを追いかけるのは、本当に疲れます。マクロの結果を見て、「想定どおりか」を確認するだけで済むのは、地味ですが大きいです。

場面3: 一括図示にまとめた記号を、ワンクリックで全部削除する

一括図示の括弧の外にまとめる記号(例では▽▽▽)を、図面上のビューから1つ選びます。その状態で DeleteSurfaceRoughness を実行します。

ダイアログに表示された件数を確認し、「はい」を押します。同じ記号が、全シートの全ビューから削除されます。

消すときは、【先に消してから、一括図示を書く】。この順番でやってみてください。

最後に: 集計マクロで、もう一度確認する

削除と一括図示の記入が終わったら、もう一度 SurfaceRoughnessCounter を実行します。残っているのが、括弧の中に書いた記号だけなら、整理は完了です。

使うときの注意点

マクロを使う前に、次の点を確認してください。

注意1: 対応バージョン

動作を確認したのは、【SOLIDWORKS 2021】です。それ以外のバージョンでは、確認していません。お使いのバージョンで動かないときは、ご連絡ください。

注意2: 対応している記号(旧JIS仕様向けです)

この2つのマクロは、私が設計で使っている【旧JISの表面粗さ記号(三角記号 ▽〜▽▽▽▽)】に合わせて作りました。旧JIS仕様の記号をお使いの方は、そのまま使えます。

新JISの記号(√系)では、動作を確認していません。新JIS仕様に変更してほしい方は、配布ページのオーダーメイド案内から、お気軽にご連絡ください。

注意3: 数える・消す対象

• ノート(注記)に文字として書いた「▽」は、数えませんし、消しません。表面粗さ記号のコマンドで置いた記号だけが対象です
• 非表示にしている記号も、対象に含まれます
• 文字は、記号に表示されている文字列で判定します。「3.2S」と「3.2s」のように表記が違うと、別の記号として扱います

注意4: 実行前のバックアップ

削除マクロを使う前に、図面を保存してバックアップを取っておくと安心です。実行後に戻したいときは、Ctrl+Z(元に戻す)を使います。

マクロのダウンロードと導入方法

それぞれのマクロは、個別のダウンロードページで配布しています。

• SurfaceRoughnessCounterのダウンロードページ
• DeleteSurfaceRoughnessのダウンロードページ

マクロを実行ボタンから使うには、マクロボタンの登録が必要です。登録の方法は、次の記事で解説しています。

SOLIDWORKSマクロのボタン設定について解説

「プログラミングが分からないから、自分には無縁かな…」と感じている方も、大丈夫です。配布したマクロは、ダウンロードして登録するだけで使えます。

動かしてみて、おかしな挙動があれば教えてください。実際に使ってくれた方の声が、一番の改善のヒントになります。

まとめ

本記事では、図面で表面粗さ記号を扱う上で、便利なマクロを紹介しました。

表面粗さ記号の整理は、地味ですが、図面の品質に直結する作業です。

この2つのマクロが、設計業務の助けになれば幸いです。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

そうAIチャットに打ち込むだけで、SOLIDWORKSの画面が勝手に動き出したら、ちょっと凄くないですか？

マウスもキーボードも触っていないのに、ウィンドウが開き、スケッチが描かれ、フィーチャーが追加されていく。

これは近未来の話ではなく、【MCP】という仕組みを使えば、今すぐご自身のパソコンでも試せます。

この記事では、SOLIDWORKSとClaude CodeをMCPで接続する方法を初心者の方にもわかるように解説します。

専門用語が出てきても一つずつ噛み砕いて説明していきますので、ぜひ安心してお読みください。

MCPって何？

【MCP(Model Context Protocol)】を一言で言うと、「AIチャットと他のソフトをつなぐ、通訳・橋渡しのような仕組み」です。

AIはSOLIDWORKSの動かし方を知りません。ですが、MCPを使うと、その操作をClaude Code(AIチャット)に「こうして」とお願いするだけで、代わりにSOLIDWORKSを操作してもらえるようになります。

私も実際に試してみると「AIってここまでできるのか」という感動がありました。

MCP接続に必要なもの

実際の手順に入る前に、必要なものを確認しておきましょう。

1. SOLIDWORKSがインストールされているパソコン
   MCPはクラウド上で動くわけではなく、皆さんのパソコンにインストールされているSOLIDWORKSを直接操作するしくみです。そのため、SOLIDWORKS本体がそのパソコンに入っている必要があります。
2. Claude Codeがインストールされていること
   Claude Codeは、Anthropic社が提供している、チャット形式で操作できるAIツールです。まだインストールしていない方は、公式サイトの案内に沿ってインストールしておきましょう。（Claude Codeを使用するには有料プランに契約する必要があります）
3. Python(詳しい知識不要)
   MCPサーバーを動かすには、Pythonという別のソフトも必要になります。これはSOLIDWORKSとClaude Codeを橋渡しするMCPサーバー自体が、Pythonで作られたプログラムだからです。とはいえ、インストール作業自体は次の章で紹介する通りClaude Codeに頼めば、自動でしてくれるので、「Pythonというものが必要になる」ということだけ、ここでは覚えておいてください。

SOLIDWORKS用のMCPサーバーには、いくつか公開されているプログラムがあります。

この記事では、Samsaam Ali Baig氏が無料公開しているalisamsam/solidworks-mcpというプログラムを使います。

他のMCPとの違いが気になる方は、記事後半のコラムもあわせてご覧ください。

「対応バージョン外だから無理か…」と諦めなくてよかったです。ダメ元で挑戦してみる価値はありますよ。

MCPセットアップ手順

準備ができたら、実際に接続してみましょう。手順はとてもシンプルで、次の4ステップです。

1. Claude Codeを起動する
2. Claude Codeに「SOLIDWORKS用のMCPサーバーを使えるようにして」とお願いする
3. Claude Codeを再起動して、SOLIDWORKSと接続する。

①: Claude Codeを起動する

いつも通りClaude Codeを起動してください。特別な準備は必要ありません。

②: Claude Codeにお願いする

Claude Codeが起動したら、次のように話しかけてみてください。

SOLIDWORKS用のMCPサーバーを使えるようにして。
https://github.com/alisamsam/solidworks-mcp を参考にして。

Pythonのインストールや、プログラムファイルのダウンロードも含めて、Claude Codeが代わりに進めてくれます。コマンドを一つずつ手打ちする必要はありません。

MCPのセットアップ難しいだろうなと思っていましたが、Claude Codeがあっという間に全部してくれました(笑)

③: Claude Codeを再起動する

セットアップの会話がひと通り終わっても、そのままではまだ使えません。

Claude Codeを一度再起動する必要があります。 MCPサーバーの登録は、Claude Codeの起動時に読み込まれるしくみになっているため、登録した直後のままだと反映されないことがあります。アプリを閉じて、もう一度開き直してください。

claude mcp list

solidworks: python C:\...\solidworks_mcp_server.py - ✔ Connected

うまく繋がらないときは

エラーが出てしまっても、慌てなくて大丈夫です。Claude Codeにお任せできる部分は多いのですが、100%すべてを自動でやってくれるわけではないので、いくつかよくある詰まりポイントを紹介します。

Pythonのバージョンが原因のケース

もしパソコンにPythonをインストール済みの場合、それがMicrosoft Storeからインストールした「スタブ版」だと、うまく動かないことがあります。

これは、Windowsに標準で用意されている簡易版のPythonで、本格的なプログラム実行には向いていないためです。この場合は、Microsoft Storeのものをアンインストールし、Python公式サイトやwingetコマンド経由で、正規版のPythonを入れ直すとうまくいくことが多いです。

設定ファイルが原因のケース

solidworks_mcp/config.jsonという設定ファイルの中に、SOLIDWORKSの実行ファイルの場所(exe_path)を書く項目があります。ここが"auto"(自動検出)になっていれば通常は問題ありませんが、手動でパスを書き込んでいる場合、フォルダの区切り文字やタイプミスがあると接続に失敗します。うまくいかないときは、この項目を一度"auto"に戻してみるのも一つの手です。

ここまでの内容は、初心者の方にとっては少し難しく感じるところだと思います。手順通りにやってもうまくいかない場合は、無理に一人で解決しようとせず、コメントで聞いていただければと思います。

実際にAIにSOLIDWORKSを操作してもらう(デモ)

接続が確認できたら、実際にClaude CodeからSOLIDWORKSを操作してみましょう。まずは、こんな一言から試してみてください。

新しいパーツを作成して、直径50mmの円を描いて、20mm押し出してください。

指示を送ると、Claude Codeが新規パーツを作成→スケッチを作成→円を描く→押し出す、という一連の操作を、SOLIDWORKSの画面上で実際に行ってくれます。

上記は4倍速

エッジにフィレットを2mmつけて、保存してください。

私が実際に試したときは、この指示だけでは一度エラーになりました。もしこのように途中でエラーが出た場合は、続けて次のように話しかけてみてください。

もしエラーが出たら、SOLIDWORKSのAPIを直接呼び出す方法で解決を試みてください。

このひと言を追加するだけで、Claude Codeが自分でAPIの呼び出し方を何パターンか試し、最終的にはエラーを解決して、フィレットを追加してくれました。

ただし、この一言を添えれば必ずエラーが解決するとは限りません。原因によっては、これでも解決できないこともあります。

現時点でできることは、新規パーツ・アセンブリの作成、スケッチ(円・四角形・線・円弧・多角形)、押し出し・カット押し出し、フィレット・面取り、保存・ファイル操作など、モデリングの基本的な操作です。

【参考】他のMCPサーバー

SOLIDWORKS用のMCPサーバーには、今回使ったalisamsam/solidworks-mcp以外にも、haunchen/solidworks-mcpという別のプログラムも公開されています。この2つは得意分野が異なります。

• alisamsam版(今回使用):
  パーツ作成・スケッチ・フィーチャー(押し出し・フィレットなど)が中心。READMEにはSW2023〜2025対応と記載
• haunchen版:
  図面の作成が中心。標準3面図・断面図・詳細図などを自動で挿入できる。READMEでは「SW2021でのみ動作確認済み(他バージョンも動く可能性はあるが保証はしない)」とされている

両者に共通しているのは、SOLIDWORKSのCOM API(内部的な操作のしくみ)を利用している点です。haunchen版を実際に試すことがあれば、また別の記事で報告したいと思います。

まとめ

SOLIDWORKSとClaude CodeをMCPで接続する方法について、実際の手順とつまずきポイントを紹介してきました。

本記事の手順通りに進めれば、プログラミングの知識がない方でもAIとSOLIDWORKSを接続できます。

ぜひ一度、AIにSOLIDWORKSを操作してもらう体験を試してみてください。

あなたのモデリング作業の助けになれば幸いです。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

「モデルを回転させるとカクカクする」

「1つの合致の処理に10分も待たされる」

SOLIDWORKSを使っていて、こんなストレスを感じたことはありませんか？SOLIDWORKSの代表的なデメリットとして真っ先に挙がるのが、この「重さ」です。

原因は、PCスペック不足やシステムオプション等設定が最適化されていないことが考えられます。

しかし、実務でさまざまなモデルを見てきた筆者の感覚としては、それ以上にモデリングのやり方が原因になっているケースが多いです。

本記事では、「速い・壊れにくい・軽い」モデリングを実現するための考え方を解説します。

PCの性能アップや環境設定も大事ですが、設計者ご自身の「モデルの作り方」で、重くて捗らない作業から脱却できます。

日々SOLIDWORKSを扱う設計者の方は、ぜひ実務で活用してみてください。

なお、今回はあえてパーツ(部品)ファイルの作り方に絞って解説します。

パーツファイルは、アセンブリファイルや図面ファイルの「土台」です。

1つ1つのパーツを軽く・壊れにくく作っておけば、アセンブリや図面も軽く・壊れにくくなります。

逆に、パーツの作り方に問題があると、アセンブリや図面の重さ・エラーという形で後から必ずツケが回ってきます。

まずは一番の土台であるパーツファイルから見直していきましょう。

SOLIDWORKSの「重い」は、PCでも設定でもなく”モデリング”が原因かもしれない

SOLIDWORKSが重くなる原因は、大きく分けると次の3つに整理できます。

1. ハード：PCのスペック(CPU・メモリ・グラフィックボード)が処理能力に対して不足している
2. ソフト：システムオプションやドキュメントプロパティの設定が最適化されていない
3. モデル：スケッチやフィーチャーの作り方そのものが、計算負荷が高い構造になっている

①のハードについては、別記事 【2026最新】SOLIDWORKSにおすすめなPC で詳しく解説しています。

②の環境設定についても、別記事 【パフォーマンス重視】SOLIDWORKSの動作を極限まで軽くする設定について解説します で解説しています。

見落とされがちなのが、③のモデルです。

同じ形状のモデルでも、作り方次第で再構築時間が大きく変わります。

設定の変更やハードの買い替えなしで、今日からでも、自分の手で改善できます。

「PCを買い替えたのに全然速くならない…」というケース、実務でもよくあります。

実は動作が重い原因は、スペックではなくモデルにあるケースも多いです。まずはご自身のモデリングの癖を疑ってみるのも、案外近道だったりします。

なぜ「速いモデル」と「崩れないモデル」はセットで語られるのか

「モデルが重い」という悩みと、「編集すると崩れる・エラーが出る」という悩みは、同じ原因から生まれていることが多いです。

不要な履歴が積み重なっていると、SOLIDWORKSは再構築のたびに大量の計算をこなす必要が出てきます。他の部品への参照が複雑に絡み合っている場合も同様です。

これが「重さ」の正体です。

そして同じ構造は、寸法を変更したときの壊れやすさにも直結します。

「意図しない形状に崩れる」「エラーが解決できない」という形で現れます。

「速い」「壊れにくい」「軽い」の3つは、それぞれ別々に対策するものではありません。

モデリング手法を見直すことで、同時に達成できるものなのです。

【実践1】スケッチ作成時の基本ルール

モデリングのいちばん土台になるスケッチから見直します。

スケッチは「完全定義」(寸法や拘束が過不足なく指定され、スケッチが黒色で表示される状態)で終えるようにしましょう。

スケッチが未完全定義(青色)のままだと、後から数値を変更したときに意図しない形状に崩れやすくなります。

詳しくは過去の記事【初心者の方必見】SOLIDWORKSのスケッチ拘束で設計ミスをなくす”たった1つの考え方”で解説しています。

もう1つ意識したいのが、1つのスケッチに要素を詰め込みすぎないことです。

1つのスケッチに何個もの形状を混在させると、どこを直せばよいのか分からなくなります。

修正のたびに時間もかかります。スケッチは、フィーチャー(押し出しやカットなど)や機能ごとに分けて作成するようにしましょう。

そして、基本的にR面取り・C面取りはフィーチャーでモデリングの最後にかけるということです。

スケッチにR面取りやC面取りを書き込むと、成り立たない形状のときにエラーが出ます。

また、設計の初期段階でフィレットや面取りを先に付けてしまうと、後から主要な寸法を変更したときにエラーが起きやすくなります。

注意

シェルフィーチャーを使う部品では、フィレットをシェルの前にかけるか後にかけるかで、仕上がりの形状そのものが変わってしまいます。

形状によっては、あえて先にフィレットをかける場面もあります。

あくまでケースバイケースので、ご注意ください。

【実践2】モデルを軽くするフィーチャーテクニック5選

再構築時間を大きく短縮できる具体的なフィーチャーテクニックを紹介します。

1. フィーチャーの組み合わせ(マージ)

マルチボディで作成した部品は、こまめにマージしてひとつのボディにまとめましょう。

マージしたパーツのほうが、マルチボディのパーツより、計算時間は短縮されます。

製缶部品や板金部品だと、溶接部材用にマルチボディで残しておきたい場面もあるかと思います。
そういった場合は、マルチボディとは別で、アセンブリ用に1つのパーツに組み合わせしたコンフィギュレーションを作っておくのもオススメです。

2. パターンは「ジオメトリパターン」を優先

直線パターンや円形パターンを使う際は、パターン化のオプションで「ジオメトリパターン」を有効にしましょう。

フィーチャーそのものをコピーするより、高速に処理できます。

ジオメトリパターンが使えない場合でも、「面のみ」をパターン化することで負荷を抑えられます。

ジオメトリパターンでは形状だけをコピーしています。
それによって、フィーチャーの計算時間を短縮することができます。

3. できるだけ単純なフィーチャーを選ぶ

ロフトやスイープは、断面間の形状を補間計算する仕組みなのですが、その分、計算負荷が高くなりがちです。

同じ形状でも、ロフト/スイープを使わずに作成した場合は、再構築時間が約半分になることもあります。

「この形状、本当にロフトやスイープでなければ作れないか?」を考えたうえで、使用するフィーチャーを選択するようにしましょう。

4. ミラーやパターンコピーを活用する

左右対称・点対称の形状であれば、半分や1/4だけをモデリングし、残りは「ミラー」でコピーしましょう。

また、同じ形状が繰り返される場合も、直線パターンや円形パターンを活用しましょう。

そのほうが、再構築時間を抑えられます。

ケースに寄りますが、ミラーを活用することで再構築時間が約半分以下になることもあります。

スケッチをパターンコピーするのではなく、フィーチャーをコピーするほうが、モデル軽量化には有利ですので、ご注意ください。

5. ネジなどの詳細な作り込みは「本当に必要か」を問い直す

螺旋形状やねじ山のモデリングは、見た目はキレイですが、計算負荷は大きくなります。

3Dプリンタで形状造形する際は詳細なねじ山形状が必要となります。

しかし、機能的なねじ山を必要としない場面では「ねじ山属性」のみを付与する方法もあります。

この方法は、モデルの再構築時間を大幅にカットできます。

個人的に一番効果を実感するのは「ミラー」です。モデリングの際は、ミラーする前提で、基準を取ったりスケッチしたりしています。

インポートファイルを保存するときの注意点

他システムからインポートしたファイルを扱う場合、ボディのみを処理する分には最も軽くなります。

ただし、インポートしたボディの面にエラーがあると、逆に計算処理の負荷が高くなってしまいます。

インポートの際は、「インポート診断」の機能で面にエラーがないか確認・修復しておきましょう。

【実践3】半年後の自分が泣かないための「モデル構造」の整え方

モデル全体の「構造」の整え方も、速さと壊れにくさの両方に関わってきます。

まず、「押し出し→削除→再押し出し」のような無駄な履歴を残さないことです。

試行錯誤の過程で、こうした履歴が積み重なることがあります。履歴が残っていると、モデルを開くたびにこの無駄な計算まで処理することになります。

次に、他部品の面や線への参照を避けることも重要です。

他の部品の形状に依存しすぎると、参照元の部品を修正しただけで済まなくなります。

依存している部品すべてにエラーが連鎖してしまいます。

外部参照は、構想段階では非常に強力ですが、とても重くなります。
詳細設計やバラシの段階で外部参照は切るようにしましょう。

最後に、本題とは別ですが、設計意図を残すことも大切です。

「フィーチャー名を分かりやすく変更する」という方法が一般的です。

しかし、この方法は穴フィーチャーなどとは相性がよくありません。

たとえば「φ10穴」とフィーチャー名を変更したとします。その後、寸法をφ8に修正しても、フィーチャー名は「φ10穴」のまま残り続けてしまうからです。

当サイトでは、設計意図を残す場所として、フィーチャー名ではなく「フィーチャーの注記」を使うことをおすすめしています。

フィーチャーの注記は、フィーチャー名とは独立した情報です。

寸法を変更しても、古い情報が残ったままになる心配がありません。

フィーチャー名に「φ10穴」って書いてあるのに、実はφ8の穴に変更されていた…。こんなドッキリありませんか？

注記を使えば、設計意図を残しつつ、この問題を解消できます。

詳しくは【Feature Managerデザインツリー】SOLIDWORKSでの作業利便性を上げるオススメ設定3選 で紹介していますので、あわせてご覧ください。

まとめ

この記事では、SOLIDWORKSが重くならないための「モデリングのやり方」について解説しました。

SOLIDWORKSの重さは、PCやソフトの設定だけが原因ではありません。モデリングのやり方次第で、改善できる部分が多くあります。

モデリングに絶対の「正解」はありません。

ただし、速く・壊れにくく・軽い作り方は存在します。後工程(図面・アセンブリ・他の人との共有)まで見据えた作り方です。

また、パーツファイルはアセンブリファイル・図面ファイルの元になるファイルです。

1つ1つのパーツを軽く・壊れにくく作ることで、アセンブリや図面にもその効果が表れます。

逆に、パーツの作り方が重ければ、アセンブリ・図面はその重さを何倍にも増幅して引き継いでしまいます。

まずはパーツファイル単位で、今回のTipsを実践してもらえたらと思います。

日々SOLIDWORKSと向き合う設計者の皆さんに、この記事のTipsをうまく活用していただければ幸いです。

皆様の設計業務の助けになれば嬉しいです。

「視覚効果もシステムオプションも軽くなるように設定した。でも、まだアセンブリが重い…」

「動作が重いのは分かるけど、原因がPCなのか設定なのかファイルそのものなのかわからない…」

「なんとなく『このアセンブリは重い』とは感じるけど、具体的にどの部品が悪さをしているのか分からない…」

設定を見直しても改善されないと、「結局はPCを買い替えるしかないのか」と諦めたくなりますよね。

でも、その前に一度「アセンブリの診断」をしてみませんか?

SOLIDWORKSには、重さの原因を数値で教えてくれる【診断機能】が用意されています。

今回はこの機能を使って、「重い原因」を特定し、その対処法を解説します。

「パフォーマンス評価」にどんなことが書いているのか、警告が出たらどうしたらいいのか、詳しく解説します。

「設定はやったのに、まだ重い」その先に進むための診断

以前の記事（【パフォーマンス重視】SOLIDWORKSの動作を極限まで軽くする設定について解説します）では、Windowsの視覚効果や電源プラン、SOLIDWORKSのシステムオプションを見直す「対策」を紹介しました。

これらの設定は、いわば体質改善のための生活習慣の見直しのようなものです。

しかし、生活習慣を改善しても体調が優れないときは、次に「健康診断」を受けて、体のどこに問題があるのかを調べますよね。

SOLIDWORKSのアセンブリも同じです。設定を見直しても重さが解消しない場合、次にやるべきは「このアセンブリのどこが重いのか」を数値で特定することです。

アセンブリ全体をやみくもに軽くしようとするのは、風邪の症状も分からないまま闇雲に薬を飲むようなものです。まずは診断から始めましょう。

パフォーマンス評価ツールとは何か

SOLIDWORKSには、アセンブリの重さの原因を数値で示してくれる「パフォーマンス評価」という機能があります。

アセンブリを開いた状態で、[評価]タブ内の「パフォーマンス評価」をクリックすると実行できます。

このツールは、以下の5つの観点からアセンブリを診断してくれます。

パフォーマンス評価ツールは、部品ファイルでも使用可能です。

ですが、本記事では、データが大きく重くなりやすいアセンブリに絞ってお話します。

実際のレポートを見ながら読み方を解説

ここからは、筆者が実際に扱った606点構成のアセンブリのレポートを例に、各項目の読み方を具体的に解説します。

パフォーマンス評価のレポート（フルスクショのため適宜展開してください）

開くパフォーマンス

「開いたドキュメントファイルの詳細」には、各部品を開くのにかかった時間が長い順にランキング形式で並びます。

今回の例では、最も時間がかかった部品でも1.11秒程度でした。ひとつひとつの数字は小さくても、606点の部品がこれの積み重なりで開かれていると考えると、全体の待ち時間につながります。

このセクションでは、あわせて次の2つの警告もチェックしましょう。

ネットワーク参照

部品ファイルがネットワークドライブ(社内サーバーなど)上に置かれていることを示します。

今回の例では、587件の参照がすべてネットワーク上にありました。

ネットワーク経由のファイル読み込みは、ローカルディスクから読み込むのに比べて大幅に時間がかかります。

よく開くファイルはローカルにコピーして作業する、社内LANの速度を見直す、といった対策が効果的です。

「設計作業はローカルに保存して作業する。共有ドライブには完成した時点で保存する」みたいな運用がパフォーマンスを上げる際には効果的です。

オープン時に変更済み

「開こうとしたファイルの中身が古かったので、その場で自動的に最新版に更新した」ことを示します。

今回の例では9件のドキュメントが該当していました。該当ファイルを再構築して保存し直すと解消します。

レポート上のフォルダのマークをクリックすると、その部品を直接別ウィンドウで開けます。重い部品を見つけたら、その場でフィーチャーの見直しに移れるので、覚えておくと時短になります。

パフォーマンスを表示

このセクションでは、画面描画にかかる負荷について記載されています。

3Dモデルは、CGと同じように無数の小さな三角形(ポリゴン)の集まりで表示されています。

この三角形の数が多いほど、画面を描画する際のグラフィックボードへの負担が大きくなります。

ここで注目すべきは、【個数は少ないのに三角形が多い部品】です。

今回の例では、Swith_Sample_A.SLDPRTがわずか6個(インスタンス)しか使われていないのに、三角形の合計が75,036個になっていました。

これは、その部品1個あたりの作り込みが過剰である可能性が高いです。

原因として、ネジ山や細かい溝まで実体形状でモデリングされている場合が多いです。

一方で、Cable_Chain_Sample_A.SLDPRTは60個(インスタンス)並んでいて、三角形の合計は69,120個でした。

こちらは1個あたりの精密度というより、同じ形状が大量に繰り返されることで積み重なったパターンです。

【外観】の項目では、色や質感を面単位で細かく設定している部品に警告が出ます。

今回の例では2つのドキュメントで100以上の外観が面に適用されていました。

外観はボディ単位やパーツ単位でまとめて設定した方が、管理する情報量が減り、パフォーマンスも向上します。

再構築パフォーマンス・パフォーマンスの設定

このセクションでは、形状を計算し直す際の負荷を確認できます。

【循環参照】は、部品同士が互いを参照し合ってループ状態になっていないかのチェックです。ループが発生すると再構築が正しく行えなくなるため、見つかった場合は優先して解消しましょう。

【合致】の項目では、再構築のたびに評価される拘束条件(合致)の数が分かります。今回の例では112〜117件の合致が評価されていました。合致の数が多いほど、モデルを動かしたり再計算したりするたびの負荷が増えます。

【パフォーマンスの設定】セクションでは、高速化のための設定がきちんと有効になっているかを確認できます。今回の例では「解決された構成部品139個に対し、大規模アセンブリのしきい値は10個」となっており、大規模アセンブリ設定(部品数が多いアセンブリを自動的に簡易表示に切り替える機能)が有効であることが確認できました。

ここで診断結果を、具体的な設定行動に結びつけましょう。

• 編集しない部品は、必ず「ライトウェイト」で読み込む
• 部品点数が多い場合は、「大規模アセンブリ設定」を有効にする

統計情報

最後のセクションでは、アセンブリ全体の「体格」を確認できます。

今回の例では、構成部品の合計606個のうち、467個がライトウェイト(簡易読み込み)状態でした。全体の約77%がライトウェイト化されていることになり、この点は良好な状態と言えます。

一方で、部品数573に対してボディ数(形状の数)は820とやや多くなっていました。これは、ひとつの部品ファイルの中に複数の形状を持たせた「マルチボディパーツ」が多用されていることを示しています。マルチボディパーツは便利な反面、数が増えると再構築の負荷が上がりやすいので、統計情報でこの比率を把握しておくと、今後のモデリング方針の見直しにも役立ちます。

【注意】パフォーマンス評価でハマる落とし穴

ここまで、パフォーマンス評価の読み方を解説してきましたが、ひとつだけ覚えていただきたい注意点があります。

それは、警告アイコンをすべてゼロにしようと躍起にならないことです。

パフォーマンス評価の警告は、あくまで「重さの原因になりやすい箇所」を教えてくれる手がかりです。駆除しなければならないエラーではありません。

警告を消すことを目的にしてしまうと、設計上必要な形状まで簡略化してしまい、干渉チェックなどで誤った結果を招く恐れがあります。

(実際には干渉していないのに干渉ありと出る、あるいはその逆など)

健康診断の数値と同じで、「基準値から外れている=病気」ではありません。

数値は数値として受け止めつつ、「本当に軽くすべき部品はどれか」を見極めることが大切です。

あくまでこのツールは「異常に重い部品」を見つけるための手がかりとして使い、設計に必要な詳細度はしっかり残すようにしましょう。

レポートで「重い部品」が見つかったら、どう軽くするか

パフォーマンス評価で重い部品が特定できたら、次はその部品を軽くする番です。代表的な方法は次の4つです。

• 【フィーチャー抑制】:
  ネジ山や小フィレットなど、見た目のためのフィーチャーを右クリックで抑制する。最も手軽だが、元ファイルを直接編集すると他のアセンブリにも影響するため、コピーを作ってから行う
• 【ネジの簡素化】:
  実体形状のネジ山を、注記表示だけのネジに変更する。図面上の見た目はほぼ変わらず、三角形の数を大きく減らせる
• 【Defeature(デフィーチャー)】:
  [ツール]→[Defeature]から、簡易形状の別パーツを生成できる。元の精密モデルはそのまま残せる
• 【簡易部品に置き換え】:
  簡易モデルを用意し、右クリック→[構成部品の置き換え]で差し替える。合致は編集・再定義が必要

※それぞれの詳しい操作手順やマクロの活用法は内容が濃いため、また別の記事でじっくり解説します!

まずは「こういう選択肢がある」ということを知っておいてください。

SOLIDWORKS Rxとの違い・使い分け

診断ツールとして、別ツールで「SOLIDWORKS Rx」という機能もあります。

パフォーマンス評価が「アセンブリファイルの中身」を診断するツールであるのに対し、SOLIDWORKS Rxは「PC自体」を診断するツールです。

Windowsのスタートメニューで「Rx」と検索すると、SOLIDWORKS本体とは別の独立したアプリとして起動できます。

こちらの詳しい使い方は、また別の記事で紹介したいと思います。

まとめ

今回はSOLIDWORKSのパフォーマンス評価ツールを使って、アセンブリの重さの原因を特定する方法を紹介しました。

もしオプション設定を見直してもまだ重さが気になっているなら、ぜひ一度、パフォーマンス評価を実行してみてください。

それでも改善されない場合は…？

今回紹介した「アセンブリの診断と軽量化」や、別記事で紹介している「システムオプションの最適化」をすべて試しても動作が重い場合、いよいよPC本体のスペックが原因である可能性が高いです。

設定に悩む時間をこれ以上消費するよりも、思い切ってPC環境をアップデートした方が、結果的に圧倒的な時短とストレスフリーな設計環境が手に入ります。

「自分の用途（企業での大規模アセンブリ設計なのか、個人でのモデリングなのか）に合ったPCの選び方が分からない」という方向けに、以下の記事でSOLIDWORKSに最適なPCの選び方とおすすめモデルを解説しています。買い替えを検討される際は、ぜひ参考にしてみてください。

関連記事【2026最新】SOLIDWORKSにおすすめなPC｜Makersからプロまで「用途別」の正解はコレ！

2026.09.11

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

これはSOLIDWORKSのマクロ作成においても例外ではありません。

AIを活用すれば、自分の欲しいマクロを簡単に作成することができます。

プログラミングの知識がなくても、マクロのハードルが大きく下がるのは非常に嬉しいポイントです。

ですが、AIを使ったマクロ開発には、落とし穴や注意すべき点もあります。

これらを知らずにAIを使っていると、いつまでたってもマクロが完成しないなんてことにもなりかねません。

今回は、生成AIを使ってSOLIDWORKSマクロを作成する際に、失敗しないためのポイントについて解説します。

これらに当てはまる方は、ぜひ最後までお読みください。

1. いきなりコードを書かせず、まずは「仕様」をAIとすり合わせる

「〇〇をするマクロを書いて」といきなりAIにコードを要求するのは、実は失敗のもとです。

AIがこちらの意図を勘違いしたまま、見当違いなコードを書いてしまうことがあるからです。

マクロ作成を成功させる秘訣は、コードを書かせる前にAIとマクロの仕様をすり合わせることです。

参考までに、私が普段から使っている「仕様固め専用プロンプト」をご紹介します。

ぜひ、以下の文章をそのままコピー＆ペーストして、AIに投げかけてみてください。

このプロンプトを使うと、AIの方から「対象の部品は手動で選択しますか？」「保存先のフォルダはどこにしますか？」といった的確な質問を返してくれます。

提案された手順を見て日本語で修正を加え、お互いの認識がピッタリ合ったところで初めてコードを作成してもらう。この「ワンクッション」を挟むだけで、やりたいことが格段に実現しやすくなります。

いきなり「コード書いて！」と言いたくなる気持ち、すごく分かります。

でも、急がば回れ。最初に「やりたいこと」を言葉ですり合わせておくと、後々の手戻りが減って、結果的に早く完成します。

2. 「一発で完璧なコード」は期待しない。エラー内容を伝えて対話で仕上げる

昨今のAIは非常に優秀ですが、最初から完璧に動くマクロを出力してくれることはほとんどありません。

AIが出してくるコードは「完成品」ではなく、「優秀なたたき台」と捉えるのがいいです。

マクロを実行してエラーが出ても、それは「失敗」ではなく完成に近づくためのプロセスの一部です。

焦らず、エラーの原因を一緒に探してもらい、修正していけばいいです。

このとき、エラーメッセージだけを貼り付けても、AIは的確な修正ができません。

「この行で黄色くハイライトされて止まった」といった状況や、何をして何が起きたかなども合わせてAIに伝えましょう。

情報が揃えば、AIも状況を正確に把握でき、修正の精度がグッと上がります。

私も、最初は「AIに聞いたのに動かない！」とイライラしてました、、、最近は、そんなもんだと割り切って、何度も修正してもらって完成させています。

3. ハルシネーションに警戒し、公式の「APIヘルプ」で裏付けをとる

SOLIDWORKS APIは非常に独特で、バージョンごとの違いも複雑です。

そのため、AIは時折以下のような「もっともらしい嘘（ハルシネーション）」を起こします。

• 実在しないそれっぽい名前のメソッド（命令）をでっち上げる
• ExcelのVBAや他の3D CAD（AutoCADやInventorなど）の構文を混同する

AIが提案してきたコードに対して、何度修正してもエラーが出る。

そんなときは、「SOLIDWORKS APIの公式ドキュメントを参照してください」と一言添えて、依頼し直してみましょう。

この一言があるだけで、AIの回答の精度が上がります。

また、AIに頼りきるのではなく、自分でも確認することが大切です。

公式ヘルプ(SOLIDWORKS API Help)を確認することで、ハルシネーションに振り回されないようになります。

「AIが書いたコードの構造は借りる。でも、正確な引数や設定値は公式ドキュメントで確認する」。

このハイブリッドな使い方ができるようになると、マクロ開発のスピードは格段に上がります。

もっともらしいウソをついてくるので、最初のうちは全く見抜けませんでした(泣)

全然エラーが解消しないときは、一度公式ヘルプを覗く癖をつけておくと安心です。

4. 小さな機能から順番に作ってテストする

いきなり「アセンブリ内の部品を全て判別して、それぞれ図面化してPDFとDXFで保存するマクロ」みたいな大きな指示を出すのはおすすめしません。

機能が多いと、コードが長くなります。

コードが長いと、途中でエラーが出た際に、どこが間違っているのか分からなくなってしまうからです。

まずは「選択した部品の名前をメッセージボックスに表示するだけ」といったごく小さなステップから始めましょう。

それが正常に動くことを確認してから次の機能を追加する、という手順を踏むのが着実にマクロを完成させるコツです。

大きな塊のままAIに投げると、直したつもりが別の場所を壊していた、なんてことがよく起きます。

小さく作って動かして確認、の繰り返しの方が結局は早いです。

5. 実行前に必ず「バックアップ」を取る

マクロの処理は基本的に「元に戻す（Undo）」ができません。

AIが書いた未知のコードを実行した結果、大切な設計データの中身が意図せず一斉に書き換わってしまったり、ファイルが上書き保存されてしまったりするリスクが常にあります。

マクロのテスト実行時は、必ずバックアップを取るか、壊れてもいいテスト用のダミーファイルを使用してください。

私も一度、作業中のファイルがうっかり削除されてしまったことがあります、、、

みなさまもご注意ください。

6. うまくいかない時は、別の方法・手順を提案してもらう

同じアプローチで修正を繰り返していても、堂々巡りになることがあります。

エラーを直したつもりが、別のエラーを生む。それを直したら、また元のエラーに戻る……。

そんな経験がある方も多いのではないでしょうか。

そんなときは、修正を続けるのをやめましょう。

「違う方法で実現できないか」と、すこし聞き方を変えてみます。

SOLIDWORKS APIには、同じ処理を実現する別の手段があったりします。

別のメソッドや、別の処理順序でやってみると、それまで詰まっていた壁を回避できることがあります。

行き詰ったら「アプローチを変える」という発想の転換の方が、案外あっさり解決したりします。

粘るところと、切り替えるところの見極めが大事ですね。

7. 【教訓】なんでもAIに頼りすぎない。手綱を握るのは人間の仕事

AIは圧倒的なスピードでコードを生成してくれますが、すべてをAIに丸投げしてしまうのは危険です。

マクロ作成の核となる部分は、依然として人間の役割です。

• 「日々の業務のどこを自動化すれば便利になるか」という気づきを得ること。
• AIに対して「こういう条件で、こんな手順で処理してほしい」と指示（プロンプト）を出すこと。
• 生成されたコードや最終的な成果物が「設計意図を満たしているか、安全に動くか」を判断すること。

これらは決してAIには代われない、私たちの仕事です。

あくまで人間が主体となり、AIという優秀な道具をコントロールする姿勢を忘れないようにしましょう。

AIがコードを書いてくれる時代だからこそ、「何を作るか」を考えることが大事だと感じます。

AIを上手に活用して、新しいモノづくりの時間を生み出そう

生成AIは、エラー画面と睨めっこする時間を減らし、アイデアを素早く形にしてくれる強力なツールです。

今回ご紹介したポイントを意識すれば、マクロ開発の挫折は劇的に減るはずです。

マクロでルーティン業務を自動化して浮いた時間は、より高度で創造的な設計作業にあてたり、新しい創作活動に挑戦したりと、有効活用できます。

「とはいえ、ゼロからAIにお願いするのはまだ少し不安…」
「まずは実際に動くコードを見て、どんなことができるのか研究したい」

そんな方は、当ブログで無料公開しているSOLIDWORKSマクロをぜひご活用ください！

日々の作業をちょっとラクにする便利なツールを多数配布しています。

既存のマクロを動かしてみて、中身のコードをAIに解説してもらったり、「自分の環境に合わせてここを改造して」と指示を出してみたりするのも、効率の良いマクロ学習法だと思います。

ぜひ以下のリンクからお気に入りのツールを見つけて、ご自身だけの自動化の第一歩を踏み出してみてください。

≫ 当ブログで無料公開中のSOLIDWORKSマクロ一覧はこちら

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

「マクロ作りたいけど、プログラミング未経験なので難しそう…」

そんな風に思っていませんか。

SOLIDWORKSのマクロは、実は「マクロ記録機能」を使えばプログラミング未経験でも作り始められます。

さらに一歩踏み込んでVBA(Visual Basic for Applications)を編集できるようになると、繰り返し作業の自動化やミス防止など、設計業務の効率が大きく変わります。

この記事では、SOLIDWORKSマクロをゼロから作る手順を、VBA初心者にもわかりやすいステップ形式で解説します。

マクロ記録の使い方からVBAエディタでの編集、よくあるエラーの対処法まで一通り押さえられる内容です。

AIを使ったマクロコードの作成について知りたい方は、以下の記事をご覧ください。

≫生成AIでSOLIDWORKSマクロを作成！失敗しないための7つの鉄則

1. 【基礎知識】SOLIDWORKSマクロとVBAの基礎知識

SOLIDWORKSにおける「マクロ」とは、SOLIDWORKS上での操作を自動化する小さなプログラムのことです。

中身は「VBA(Visual Basic for Applications)」というプログラミング言語で書かれており、拡張子は .swp(または.swb)になります。

VBAはExcelマクロでも使われている言語のため、Excelマクロを触ったことがある方は、とっつきやすいかもしれません。

プログラミング未経験でも、SOLIDWORKS自体が「操作を自動でコードに変換してくれる」機能を持っているため、コードを一から書かなくても最初のマクロは作れます。

マクロで自動化できる操作の例は以下の通りです。

• 図面やモデルの一括保存・一括エクスポート
• 部品表(BOM)や属性情報の自動入力
• 繰り返し行っているチェック作業の自動化
• 複数ファイルへの一括処理

「毎回同じ手順をクリックしている」みたいな作業であれば、マクロ化できる可能性が高く、マクロ化する意味があります。

2. 【準備】マクロを作る前の準備

実際に手を動かす前に、以下の3点を確認しておきましょう。

準備①:開発タブ・マクロツールバーの表示

SOLIDWORKSのメニューから「ツール」→「マクロ」を選択できることを確認してください。

表示されていない場合は、ツールバーのカスタマイズから「マクロ」ツールバーを有効化します。

準備②:マクロファイルの保存先を決めておく

マクロファイルは保存場所によって管理のしやすさが変わります。

保存先の考え方や、後述するツールバーへのボタン登録の詳しい手順は、以下の記事で画像付きで解説しているので、あわせて確認しておくとスムーズです。

関連記事【図解アリ】SOLIDWORKSマクロを使いこなすための1歩目。マクロのボタン設定について解説

2026.09.26

準備③:VBAエディタを確認する

マクロファイルを右クリックし「編集」を選ぶと、VBAエディタ(Visual Basic Editor)が起動します。

この画面がマクロのコードを書く・直す場所になります。

最初はVBAエディタのウインドウに何があるかだけ確認できれば十分です。

3. 【実践】マクロ記録機能でとにかく動かしてみる

VBAの文法をゼロから学ぶより先に、まずは「操作を記録してコード化する」体験をしてみましょう。

SOLIDWORKS初心者が最初につまずきにくい方法です。

保存したマクロは「ツール」→「マクロ」→「実行」から呼び出せます。記録した操作がそのまま自動で再現されれば成功です。

このマクロ記録機能で自動生成されたコードをVBAエディタで開いてみると、「どんな操作がどんなコードになるのか」が実例として確認できます。次のステップでコードを読み解く際の教材としても活用できます。

4. 【実践】VBAエディタでコードを編集する

記録だけでは対応できない条件分岐や繰り返し処理を組み込みたい場合は、VBAエディタでコードを直接編集します。

ステップ1:VBAエディタを開く

保存したマクロファイルを右クリックして「編集」を選択します。

ステップ2:コードの基本構造を確認する

記録されたマクロには、以下のような基本構造があります。

Sub main()

    Dim swApp As Object
    Set swApp = Application.SldWorks

    Dim swModel As Object
    Set swModel = swApp.ActiveDoc

    ' ここに自動化したい処理を書く

End Sub

Sub main() から End Sub までが1つのマクロの処理単位です。swApp はSOLIDWORKSアプリケーション自体、swModel は現在開いているモデル(部品・アセンブリ・図面)を指すオブジェクトとして扱われます。

ステップ3:繰り返し処理を組み込む

たとえば「複数のパーツに同じ処理を行う」ような場合は、For文やDo While文で繰り返し処理を追加します。

Dim i As Integer
For i = 1 To 10
    ' 1〜10回繰り返したい処理
Next i

ステップ4:条件分岐を組み込む

「ファイル形式によって処理を変える」といった場合は、If文で条件分岐を追加します。

If swModel.GetType = swDocPART Then
    ' パーツの場合の処理
ElseIf swModel.GetType = swDocASSEMBLY Then
    ' アセンブリの場合の処理
End If

ステップ5:動作確認とデバッグ

VBAエディタ内で F5 キーを押すと、その場でマクロを実行できます。想定通り動かない場合は、F8 キーで1行ずつ処理を実行する「ステップ実行」を使うと、どこで問題が起きているか特定しやすくなります。

一度に完璧なコードを書こうとせず、「記録機能で土台を作る→少しずつコードを足す→都度実行して確認する」というサイクルで進めると、初心者でも挫折しにくくなります。

5. 【トラブル対策】よくあるつまずきポイントとエラー対処

マクロ作成でよくあるエラーと対処の考え方をまとめました。

エラーが出たときは、原因究明を癖付けましょう。

「何行目で」「何が原因で」止まっているかを都度確認していくと、少しずつ自力で解決できる範囲が広がっていきます。

6. 【次の一手】自分で作るのが難しいときの選択肢

ここまでの手順で最初のマクロは作れるようになりますが、業務で使えるレベルまで作り込むには相応の学習時間が必要です。

「時間がない」「もっと複雑な処理を任せたい」という場合は、以下の2つの選択肢も検討してみてください。

選択肢①: Sugitama-Lab.配布のマクロを使う

Sugitama-Lab.では、設計現場で実用できるマクロを無料配布しています。

作り方を学びながら、まずは既存のマクロを実際に使ってみるのもおすすめです。コードの中身を読むことは、そのままVBA学習の教材にもなります。

• ExportMultiFormats
  アセンブリ内の選択パーツをSTEP・PDF・DXF・STLなど複数形式へ一括エクスポート
• ClickClickCheckDrawing
  図面の検図作業をクリック操作だけで進められ、チェック済み箇所が色で分かる検図支援ツール
• AssyCompare
  2つのアセンブリを比較し、部品の追加・削除・個数変更をCSVでリストアップ
• AssyFreeze
  重いアセンブリの全パーツをワンクリックで固定・合致抑制し、動作を軽量化
• ModelViewOptimizer
  RealViewやアンビエントオクルージョンなどの描画設定をボタン一つでオフにし、描画負荷を軽減
• DeepLTranslate
  図面内の注記・寸法テキストをDeepL APIで自動翻訳し、日本語の下に英訳を追記
• SwToCura
  モデルをワンクリックでSTL保存し、そのままスライサー【UltiMaker Cura】に転送

その他にも、当ブログでは便利なマクロを配布しています。以下のリンクからご覧ください。

≫便利ツールDL

配布マクロをツールバーに登録する具体的な手順は、こちらの記事で画像付きで解説しています。

関連記事【図解アリ】SOLIDWORKSマクロを使いこなすための1歩目。マクロのボタン設定について解説

2026.09.26

選択肢②: マクロ作成を代行してもらう

「自社の業務フローに合わせたオリジナルマクロが欲しいが、学習する時間が取れない」という場合は、Sugitama-Lab.の相談窓口からマクロ作成の個別相談を受け付けています。

現場ごとに異なる作業フローに合わせたマクロ作成について相談したい方は、以下のページから内容を確認してみてください。

関連記事SOLIDWORKSマクロ作成・自動化相談

選択肢③: AIを使ったマクロ開発

ここまで「マクロ記録→VBAエディタで手直し」という流れを紹介してきましたが、最近はChatGPTやGemini、ClaudeといったAIチャットにVBAコードを書かせる、あるいは手直しさせるという選択肢も現実的になってきました。

やり方は、AIのチャット画面で、自分のやりたいことを伝えるだけです。あとはAIが自動でコードを書いてくれます。

さすがに一発で完璧なコードを書いてくれるわけではありません。

ですが、エラーが出た箇所やどんなエラーが出たかを伝えると、エラーの原因を特定して、再度修正したコードを書いてくれます。

これを繰り返すと、思った通りに動くマクロが完成します。

AIを活用すれば、マクロ開発がめちゃくちゃ進みます。

AIを使ったマクロ開発については、以下の記事にて詳しく解説しています。

≫生成AIでSOLIDWORKSマクロを作成！失敗しないための7つの鉄則

まとめ

SOLIDWORKSマクロの作り方について、基礎知識から実践的な作成手順、よくあるエラー対処までを解説しました。

• マクロはSOLIDWORKSの操作を自動化する小さなプログラム
• 「マクロ記録機能」を使って最初のマクロを作る
• VBAエディタで条件分岐や繰り返し処理を組み込めば、より実用的なマクロができる
• エラーが出たら、まず「何行目で」「何が原因か」を確認する
• AIを活用したり、既存マクロ、マクロ作成代行を活用して業務を効率化する

最初から完璧なマクロを目指す必要はありません。

まずは小さな操作の自動化から、少しずつ試してみてください。

次の一歩として、まずは配布マクロ一覧から気になるものを1つ試してみませんか。
「自社専用のマクロを作ってほしい」という方は、相談窓口からお気軽にご相談ください。

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

「プログラミングが分からないから自分には無縁かな…」

そんな風に思っていませんか？

マクロを使いこなせるようになれば、面倒な単純作業を一瞬で終わり、人為的ミスも削減できます。

マクロは、一度使うと手放せなくなるくらい作業がラクになります！

いつものツールバーに「専用ボタン」として追加することができます。

一度設定してしまえば、標準機能と同じようにワンクリックで面倒な処理を実行できるようになります。

本記事では、マクロをほぼ使ったことがない方でも迷わず設定できるように、マクロをボタン化する手順を「スクショ多め」で分かりやすく解説します。

マクロを使いこなして、設計作業の効率化を図りましょう。

【事前準備】マクロファイルの保存先

マクロファイル（.swp）は、後から移動や削除をしない場所に保存してください。

ボタン登録後にファイルを移動すると、エラーになり実行できなくなります。

マクロボタンを登録する3ステップ

ステップ①：カスタマイズ画面を開く

ツールバーの何もない部分（グレーの領域）で右クリックし、「ユーザー定義」を選択

ステップ②：マクロボタンを配置する

1. 「コマンド」タブ＞「マクロ」を選択
2. 「新規マクロボタン」をツールバー上にドラッグ＆ドロップ

ステップ③：動かすマクロを紐づける

ボタンをドロップすると設定画面が開きます。

1. アクション： 「…」ボタンからマクロファイル（.swp）を選択
2. メソッド： たいていは自動入力のまま（mainなど）でOK
3. 外観（ツールチップ）： マクロボタンの名前を入力

「OK」を押せば設定完了です。いつでもワンクリックでマクロが実行できます。

すぐに使える！Sugitama-Lab.オリジナルマクロ

「登録するマクロがない」「プログラミングは難しい」という方は、当ブログで配信中のオリジナルマクロをぜひご活用ください。

プロの設計業務から、Maker版でのモノづくりまで役立つ便利ツールを公開しています。

▼ おすすめの便利マクロはこちら！

Sugitama-Lab.オリジナルマクロ一覧（無料公開）

【補足・応用編】さらに使いやすくするカスタマイズ

応用①：専用タブで機能をまとめる

ツールバーには、タブも新規に登録できます。

便利なマクロ用のタブを作ってまとめておけば、マクロを探す手間も省けます。

応用②：オリジナルアイコンに変更する

同じマクロアイコンばかりで見分けがつかなくなった場合は、好きな画像に変更できます。

設定画面の「イメージの選択」から任意の画像（16×16～24×24 px程度の.bmp形式）を選ぶだけです。

応用②：ショートカットキーに割り当てる

「ユーザー定義」画面の「キーボード」タブから、登録したマクロにショートカットを割り当てることも可能です。

よく使う機能は、キーボード操作だけで瞬時に実行できるようにするとさらに便利です。

まとめ

本記事では、マクロボタンの設定方法について解説しました。

マクロのボタン化は、SOLIDWORKSの作業効率を劇的に上げる第一歩です。

一度設定すれば永続的に時短効果が得られるため、よく使うマクロはどんどんボタンやショートカットに登録していきましょう。

Sugitama-Lab.では便利なオリジナルマクロの無料配信も行っています。

こちらもぜひチェックしてみてください。

≫Sugitama-Lab.オリジナルマクロ一覧（無料公開）

最後までお読みいただき、ありがとうございました。

「好きな場所でSOLIDWORKSを使えたらいいな」

と思ったことはありませんか？

SOLIDWORKSを使うには高いPCスペックが必要なため、ノートPCで外に持ち出すのはハードルが高いと思われがちです。

しかし、やり方次第でノマドワークも十分に実現可能です！

本記事では、企業で大規模なアセンブリを組むプロの設計者の方から、Makers版を使って気軽にものづくりを楽しむ個人ユーザーの方まで、それぞれのスタイルや予算に合わせた「3つのノマドワーク手法」をご紹介します。

ぜひ、自身のスタイルに合ったノマドワークの方法を見つけてみてください。

3つのノマドワーク方法の比較

今回ご紹介する3つの方法について、一覧表にまとめてみました。

方法①：王道にして最強！「モバイルワークステーション」を持ち歩く

持ち運べるハイスペックノートPC（モバイルワークステーション）を用意し、ローカル環境で直接SOLIDWORKSを動かす正攻法です。

やり方

• SOLIDWORKSの動作要件を満たす、専用のグラフィックボード（NVIDIA RTXシリーズなど）を搭載したノートPCを用意する。
• ノートPC本体にSOLIDWORKSをインストールしてライセンスを認証する。

特徴

最大の魅力は「通信環境に依存しない」ことです。

ネットが繋がらない場所でも、ローカルで確実に、そして快適に設計を進めることができます。

複雑なアセンブリや図面作成など、重い処理をゴリゴリこなすプロの業務には最も安心感のある選択肢です。

一方で、「PC本体が重くなりがち」「導入コストが高い」「メイン機/サブ機が異なる場合はファイルの管理が面倒」といった点がネックになります。

さらに詳しく知りたい方はこちら！

モバイルワークステーションの選び方のポイントや、リモートワークでの実践的な活用術については、以下の記事で詳しく解説しています。

関連記事SOLIDWORKSを外に持ち出そう！モバイルワークステーションの選び方とおすすめ3選

2026.09.11

関連記事【外出先や自宅でも作業可能】モバイルワークステーションを使ってSOLIDWORKSを外出先や自宅で使用する方法について解説

2026.09.11

方法②：身軽さ重視！「リモートデスクトップ」を活用する

自宅や会社にあるハイスペックなデスクトップPC（母艦）の電源を入れたままにしておき、外出先の軽いノートPCから遠隔操作（リモートアクセス）する方法です。

やり方

• 自宅・会社の母艦PCと、持ち歩くノートPCの両方にリモートアクセス用の設定をする（VPN構築やリモートデスクトップアプリの導入）。
• 外出先のノートPCからインターネット経由で母艦PCに接続し、画面を転送して操作する。

特徴

最大のメリットは「持ち歩く荷物が圧倒的に軽くなる」ことです。

数万円の安価で軽量なノートPCでも、母艦のスペックを利用して重いアセンブリをサクサク動かせます。

すでに手元に強力なデスクトップPCがある方には、追加投資を抑えられる非常にコスパの良い選択肢です。

ただし、「安定したインターネット環境が必須」「通信速度によっては操作にわずかな遅延（ラグ）が発生する」「母艦PCの電源を常にON（または遠隔起動）にしておく必要がある」といった点には注意が必要です。

さらに詳しく知りたい方はこちら！

難しいネットワークの知識がなくても、安全かつ簡単にリモート環境を構築できる「Tailscale」を使った方法は、こちらの記事で解説しています。

関連記事SOLIDWORKSをリモートデスクトップで持ち運ぶ方法｜Tailscaleで無料VPN構築

2026.09.18

方法③：次世代のブラウザ設計！「xDesign」を使う

PCにソフトをインストールせず、Webブラウザ上で直接3Dモデリングを行うクラウドCAD「xDesign（3DEXPERIENCE）」を使用する方法です。

Makers版を利用している個人ユーザーの方にも非常に人気が高まっています。

やり方

• 3DEXPERIENCEプラットフォームのアカウントを取得する。
• Google ChromeやEdgeなどのWebブラウザからログインし、xDesignのアプリを起動して設計を始める。

特徴

「ブラウザが動けば設計できる」という手軽さが最大の魅力です。

Windows PCだけでなく、MacPCやタブレットでも3Dモデリングが可能です。

端末に縛られないため、究極のノマド環境が手に入ります。

注意点としては、従来のデスクトップ版SOLIDWORKSとは画面のインターフェースや操作感が少し異なること、インターネット接続が必須であることです。

しかし、作成したデータはSOLIDWORKSと連携できるため、柔軟な使い分けが可能です。

さらに詳しく知りたい方はこちら！

SOLIDWORKS本体との違いや、ブラウザでの動作をさらに軽くするためのコツについては、以下の記事を参考にしてください。

関連記事【設計者もノマドワーク可能】ブラウザ上で使用できる「SOLIDWORKS xDesign」について解説

2026.09.11

関連記事xDesignは本当に”どこでも”設計できるのか？ユーザーが知っておくべきパフォーマンスの真実と注意点を解説

2026.09.11

まとめ：自身に合ったノマド設計スタイルを見つけよう

本記事では、SOLIDWORKSで場所を選ばずノマドワークするための3つの方法について解説しました。

「どのくらいの規模のデータを扱うか」「かけられる予算」「外出先のネット環境」は人それぞれです。

ぜひご自身の設計スタイルに合わせて最適な方法を選び、カフェや旅先など、好きな場所で自由にものづくりを楽しんでみてください！

最後までお読みいただき、ありがとうございました。